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解决SP大板钢绞线位置偏斜及切后缩筋的几点做法
在SP大板的生产过程中，为数不少的厂家先后不同程度地发生过钢绞线偏斜或切割后钢绞线回缩等问题，要防止上述现象的发生，一般需注意以下几点：
一、钢绞线位置偏斜的预防：
1.按图集要求尺寸把SP板模芯位置调整好，模芯中心要与挤压机中心线相重合，且左右两边的模芯应以中心线相对称；
2.放线前，双T承压板安放时，其中心线要与基础床中心重合，穿线定位板中心要与承压板中心重合；
3.钢绞线穿线张拉后，其位置差要控制在3mm之内；
4.主机就位时，要认真调整钢绞线，使之正确进入导线板槽中；
5.当钢绞线布置时，正确选择和使用定位插板；
6.主机行进中，要经常检查导线板和钢绞线的受力情况，发现异常立即处理。
二、SP大板切割后钢绞线回缩的预防：
1.钢绞线储存、运输和放线时，要防止油漆等污染：一旦发现污染，必须清擦干净；
2.要定期校验张拉机压力表，以保证每根钢绞线的张拉值都在设定范围内；
3.认真做好混凝土拌合料的配合比试验，在保证混凝土成型的前提下，应避免拌合料过干；
4.在挤压机运行时，要正确调整滴水管的位置和滴水量；
5.在生产过程中要随时注意不使底夯碰压到钢绞线上。
另外值得注意的是，新组建的单位一定要重视对生产工人的技术培训，在上岗之前，要严格按操作手册和质量控制手册的要求实施考该，未经考核或考核不合格的直接生产人员不能上岗，以避免造成不应有的损失。
(摘自《CSA》简讯) |
