| 建筑 |
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低温面发热元件材料的研究 |
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李鹏
林楚荣
彭勃 |
摘要:在大量实验的基础上对低温面发热导电复合材料作了较为系统的研究,应用短切碳纤维改善了炭黑填充导电复合材料的电性能和力学性能,结果表明:少量短切碳纤维能明显改善导电粉末填充复合材料的导电性能。
关键词:导电复合材料
炭黑
炭纤维
电性能
l
引
言
目前,面加热元件是将电阻丝等发热元件安装在绝缘材料中制得的,这种装置往往具有耗电大,加热不均的弊病。
本文讨论的发热体材料是以复合型导电聚合物作为发热元件,附有适当的电极和导线制成。它不仅安全无公害,而且加热分布均一。这种材料的热功率主要受复合的聚合物耐热性限
目前,复合型导电材料多以添加导电颗粒填料为主,但是要获得较高的导电性,导电填料的填充量往往很高,这会严重影响材料的加工性和材料的力学性能。例如,物料体系的粘度增大,弯曲强度显著下降。为了解决上述问题,本文采用导电颗粒和短切碳纤维混合体系,既降低了填料的使用量,同时也获得了很高的导电性,并研究了短切纤维的含量,长度对体系导电性能的影响。
2 实 验
2.1
原材料
(1)乙炔炭黑
粒度大小平均为38.6μm,电阻率小于
(2)碳纤维 T300—6K,单丝直径7μm,密度1.72g/cm3,Amoco Performance Prducts Inc USA。
(3)环氧树脂 E—44,岳阳石化总厂。
(4)稀释剂
活性稀释剂,聚丙二醇缩水甘油醚,EPG—207,岳阳石化总厂;丙酮,化学纯,市售。
(5)固化剂 JA—l,胺类固化剂。
2.2
试样制备及性能测试
按设计配方称取环氧树脂和活性稀释剂混合搅拌,加热至60℃,加入炭黑和短切碳纤维搅拌均匀,称取固化剂和丙酮混合静置排出气泡后,加入到环氧混合体系中。然后,脱泡、浇注入模。对于粘度很大的体系将混合料置于玻璃板上辗压捏合,以使固液混合均匀后加人到模具中,再加压致密。入模后静置室温固化,再放入烘箱内80
℃ l h,120℃ 4 h后固化处理,然后打磨端面,作电性能测试使用,试样直径约42
3 结果与讨论
3.1
单一炭黑体系渗滤阈值的确定
图l为单一导电炭黑质量百分含量与电导率的关系曲
3.2
导电炭黑与短切碳纤维混合体系的导电性能
为了表征出短切碳纤维对复合体系导电性能的影响,实
1-碳纤维长度2nun;2-碳纤维长度5n皿;3-碳纤维
由图2可以发现在体系中加人少量的碳纤维,即可比单
3.3
短切碳纤维改善导电粉末体系导电性能机理
前述实验结果说明了含少量短切碳纤维的粉末复合导电
3.4
低温面发热元件的设计
由本实验确定复合导电材料设计而成加热元件在安全
4
结
论
(1)少量的短切碳纤维可以改善炭黑粉末体系的导电性,因而在具有相同导电性能的情况下,减少了导电粉末的填充量,改善体系的加工性能和力学性能。
(2)短切碳纤维的长径比和含量对导电性有较大的影响,改变二者在复合体系中的比例,可得到不同要求的低温面发热体元件材料。
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摘自新型建筑材料 |
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