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液压油缸缓冲装置
吴国栋 (华东交通大学)
在液压系统中使用油缸驱动具有一定质量的机构,当油缸运动至行程终点时具有较大动能,如末作减速处理,油缸活塞与缸盖将发生机械碰撞,产生冲击、噪声,有破坏性。为缓和及防止这种危害发生,可在液压回路中设置减速装置或在缸体内设缓冲装置,本文针对后一种方案作了较详细分析。
1 油缸缓冲机理
一种利用缓冲柱塞和节流阀配合使用的可调固定节流油缸,当缓冲柱塞7进入缓冲腔后,腔内油液被迫经节流口2流出,由于节流口液阻较大,在缓冲腔内形成较高缓冲压力而实现油缸活塞减速缓冲。调节节流口2的开度大小可改变活塞的缓冲速度,子L 3(与单向阀相连)为活塞向右运动时单向进油口,单向阀5为缓冲腔内最高压力限制阀。
2 缓冲装置性能分析
缓冲原理,设柱塞进入缓冲位置相对于刚开始缓冲位置为“(左为正,右为负),运动速度为”,当其继续向左移动dx微小位移时,油缸运动部件的机械能变化值dE2经缓冲后将全部转换为缓腔内油液的液压能变化值dE1(能量守恒原理)。
3 结束语
对固定节流式缓冲装置,开始时冲击压力很大,设计时应考虑缓冲装置的最高耐压,进入缓冲后缓冲效果衰减很快,适于活塞速度较低、负载(惯性)质量较小的场合,其优点是结构紧凑简单,在液压驱动油缸上应用较多。
(摘自《建筑机械化》2000/2)